IQC管理经验总结

IQC管理经验总结

IQC管理经验总结(浅谈)

1.IQC工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

2.IQC工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)3.IQC管理必备素质

做好部门\\上司分配的工作;维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见;不断的提高自身能力(管理的、工作相关技能的、语言)4.Leader的必备或相关能力

(1)来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);(2)检验方法的熟悉(3)抽样标准的了解

(4)检验工具仪器的熟练使用

(5)检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6)相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程

序书等)的有效收集、保存、管理

(7)不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门

配合)。一定的不良原因分析的能力

(8)对工作现场的管理能力。包括:5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安

全放置和使用、现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法、相关设备(5W1H)的安排布置,并做好及时记录

(9)一定工作绩效改进能力

(10)IQC报表的管理能力。包括:提供IQC日报、周报、月报、季报、年

报等

(11)MRB管理能力

(12)对下属检验员的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了3.IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品

质目标,在此基础上,制定IQC相关程序文件,确保目标有效完成

(2)有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。(3)深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具,能从大局着眼有效管理IQC工作

(4)对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实

际需要制定调整抽样方法)

(5)有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力(6)在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动

下属的工作积极性

(7)为小组内部更有效的工作,应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括:检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退货等处理(生产、采购、品质、供应商)等

(8)对下属的管理能力4.IQC的KPI

(1)漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是

因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)(2)对来料品质异常的供应商,SQE发出8D后,下几次来料的品质跟踪记录

是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购

(3)对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本

人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4)来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完(5)MRB中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)(6)IQC返工情况的记录,是否得到供应商补偿?(7)MSA管理?

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IQC管理经验总结

SUMMARIESOFIQCMANAGEMENT

1.IQC工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

2.IQC工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)3.IQC管理必备素质

做好部门\\上司分配的工作;维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见;不断的提高自身能力(管理的、工作相关技能的、语言)4.Leader的必备或相关能力

(1)来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);(2)检验方法的熟悉(3)抽样标准的了解

(4)检验工具仪器的熟练使用

(5)检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6)相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程

序书等)的有效收集、保存、管理

(7)不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门

配合)。一定的不良原因分析的能力

(8)对工作现场的管理能力。包括:5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安

全放置和使用、现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法、相关设备(5W1H)的安排布置,并做好及时记录

(9)一定工作绩效改进能力

(10)IQC报表的管理能力。包括:提供IQC日报、周报、月报、季报、年

报等

(11)MRB管理能力

(12)对下属检验员的管理能力其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了3.IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品

质目标,在此基础上,制定IQC相关程序文件,确保目标有效完成

(2)有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。

(3)深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具,能从大局着眼有效管理IQC工作

(4)对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实

际需要制定调整抽样方法)

(5)有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力

(6)在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动

下属的工作积极性

(7)为小组内部更有效的工作,应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括:检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退货等处理(生产、采购、品质、供应商)等

(8)对下属的管理能力4.IQC的KPI

(1)漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是

因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)

(2)对来料品质异常的供应商,SQE发出8D后,下几次来料的品质跟踪记录

是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购

(3)对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本

人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4)来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完

(5)MRB中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)(6)IQC返工情况的记录,是否得到供应商补偿?(7)MSA管理?

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